擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)適用于塑膠、陶瓷、亞克力、玻璃、鏡片、五金等產(chǎn)品的耐沖擊強(qiáng)度測(cè)試。主要是用來測(cè)定塑料、有機(jī)玻璃、建筑材料、陶瓷、涂料復(fù)合材料等試驗(yàn)樣片施加瞬間沖擊力以求取破壞該材料所需沖擊能量。還可以對(duì)同種材料進(jìn)行沖擊對(duì)比試驗(yàn)。該機(jī)設(shè)計(jì)合理性能穩(wěn)定，沖擊高度可自動(dòng)升降或手動(dòng)來自由選擇。并且能防卡二次沖擊。是生產(chǎn)企業(yè)和質(zhì)檢部門等行業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的設(shè)備。遵循原理：用規(guī)定質(zhì)量的鋼球沖擊試件表面，確定試件表面是否出現(xiàn)裂紋和大于規(guī)定直徑的壓痕。
 

　　擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的常見故障及解決方法：
 

　　一：度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。
 

　　1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時(shí)需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。
 

　　2.指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟，應(yīng)清洗。
 

　　3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)調(diào)松。
 

　　4.緩沖器回油情況不良，應(yīng)加以調(diào)整或清洗。
 

　　5.測(cè)力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn))。
 

　　6.測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對(duì)研，直至正常為止。
 

　　7.擺錘在揚(yáng)起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動(dòng)大。
 

　　二：做拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因，首先應(yīng)考慮試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個(gè)方面進(jìn)行排除。
 

　　1.鉗口裝夾時(shí)沒放正，應(yīng)按要求使鉗口對(duì)稱的夾好試樣。
 

　　2.鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗(yàn)過程中試樣打滑，使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口。
 

　　3.升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測(cè)量，直到調(diào)節(jié)合格為止。
 

　　三：擺錘位置不正常，擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
 

　　原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。
 

　　測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)。排除方法：檢查沖擊試驗(yàn)機(jī)是否水平，排除測(cè)力活塞故障。
 

　　存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)水平，減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
 

　　四：錘回位不正常，時(shí)快時(shí)慢。
 

　　通常情況下，將緩沖器旋到恰當(dāng)位置即可。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或緩沖閥的鋼球與進(jìn)口接觸部分有贓物或間隙過大，都會(huì)使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥，調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出A.B.C砣的標(biāo)志。還有，當(dāng)溫度影響較大時(shí)，可適當(dāng)更換油。